在機械設(shè)備中，工業(yè)潤滑油是必不可少的維護保養(yǎng)用品之一。工業(yè)潤滑油主要分為液壓油、汽輪機油、工業(yè)齒輪油、壓縮機油系列等等。但在這些油品的使用過程中，不免會出現(xiàn)一些問題，影響潤滑效果。那么，工業(yè)潤滑油使用中常見問題有哪些呢？具體該如何解決呢？龍浩潤小編今天就為大家進行了詳細的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。
一、液壓油顆粒污染
1、污染產(chǎn)生的危害
液壓油顆粒污染會粘接、阻塞過濾裝置和閥孔，增大泵和運動部件的磨損，加快油的脆化變質(zhì)，堵塞油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕等現(xiàn)象。
2、污染產(chǎn)生的原因
①外來帶入
經(jīng)過油箱呼吸孔把空氣的塵埃帶入；運送、貯運全過程中混入的；液壓系統(tǒng)元器件內(nèi)存有的。
②工作中產(chǎn)生
通過運動部件磨損造成的金屬顆粒，粉末；液壓油化學(xué)反應(yīng)造成的油泥、沉淀等；密封、墊與液壓油不相適應(yīng)而造成的。
3、污染的解決辦法
油箱要密封好，防塵，或安裝含有空氣過濾器的吸氣孔；系統(tǒng)中必須配有過濾系統(tǒng)立即消除污染顆粒物，盡量是選用帶標示數(shù)據(jù)信號的濾器，油箱底部安裝帶磁捕集器。安裝并定期維護檢查，清洗泵吸進的粗濾器。在液缸和推桿密封性處加保護罩，或吹氣檢查防塵。
二、齒輪油失效
1、失效的危害
齒輪失效的主要形式有斷齒、磨損、點蝕、膠合等。齒輪油失效后顏色會變深變混。產(chǎn)生乳化有明顯的磨粒，機械雜質(zhì)和油泥；含粘度指數(shù)改進劑的油，由于機械剪切造成粘度下降，油品氧化及乳化油泥會造成粘度上升；水份增大，抗乳化性能變差，極壓劑水解影響潤滑并可能出現(xiàn)齒面點蝕和膠合。
2、失效原因
內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有一定限度，隨儲存和使用時間的推移發(fā)生變質(zhì)，為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發(fā)生變質(zhì)，一般來說，這種變質(zhì)是很緩慢的，往往需要2年或更長的時間。
3、失效的解決辦法
在平時要按要求經(jīng)常清洗維護濾油機，清潔沉淀物，檢查濾芯并及時更換。濾芯濾片要壓得平整妥帖，以免增大縫隙，降低過濾效果。按規(guī)定應(yīng)及時洗滌潤滑系統(tǒng)，以免弄臟潤滑油，縮短使用期限。
三、壓縮機油換油
1、換油原因
壓縮機油的換油期隨著壓樎機的構(gòu)造形式壓縮機介質(zhì)，操作條件，潤滑油方式，和潤滑油質(zhì)量不同而異，在運行過程中，明確規(guī)定多少時間換一次油是不切實際。換油時間只能按當時的條件來決定。使用中應(yīng)定期取樣，觀察油品顏色和清潔度，并定時分析油品粘度，酸值，正康烷不容物等，油品的理化性能。出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)考慮換油：油品顏色出現(xiàn)綠色，或色號加深4級；酸值超過0.5mgkoK/g；粘度變化超過15%；正庚烷不容物超過0.5%。
2、換油方法
壓縮機油要從油過濾器上的放油閥處放出，接近放完時，從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣，用壓力加快潤滑油排出，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。根據(jù)壓縮機的標準量加注潤滑油，同時對系統(tǒng)進行抽空。真空泵的接點建議選擇高（低）壓側(cè)角閥或其他相對的高位點，防止抽到冷凍油損壞真空泵。進行真空保壓或者查漏時，觀察壓力是否反彈。注入潤滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時應(yīng)對油桶進行封閉，減小空氣對油的污染。
在我們的日常生產(chǎn)工作中，這些工業(yè)潤滑油使用中常見問題不能不引起大家的重視。我們要在平時做好預(yù)防，及時發(fā)現(xiàn)問題并按照方法要求進行妥善的處理，才能盡可能的保證工業(yè)潤滑油油品的潤滑性能，幫助機械設(shè)備更好的運轉(zhuǎn)使用。上海妙程潤滑油有限公司是一家潤滑油廠家，生產(chǎn)銷售工業(yè)潤滑油，油品優(yōu)質(zhì)優(yōu)良，潤滑效果好，使用壽命長。歡迎有意者留言或致電咨詢。
相關(guān)內(nèi)容：
工業(yè)潤滑油使用注意事項都有哪些？儲存及安全要求
工業(yè)潤滑油日常使用管理事項及方法都有哪些？
